Risk Analysis of Work Accidents at CV. Sumber Rejeki Gresik with Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) and Root Cause Analysis (RCA) Methods
##plugins.themes.academic_pro.article.sidebar##
Download : 191
##plugins.themes.academic_pro.article.main##
Abstract
In the current industrial era, Occupational Safety and Health (OHS) is something that needs to be considered. Increasing awareness of OHS in every employee will have a very good impact both in terms of material and non-material. If this is ignored, it will be fatal and of course can cause losses. The accident data totaled 6 times which was calculated from January 2022 to November 2022 with a total of 9 employees. The number of accidents that occurred is still said to be very high with a percentage of 54% of the total workforce. this is not the same as government policies that implement zero accidents in work accidents. on CV. Sumber Rejeki has 9 types of OHS Risk. It is different from the government's policy of implementing zero accidents in OHS. CV. Sumber Rejeki has 9 types of OHS risks. This study uses the Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) method. after risk identification, improvements are proposed with Root Cause Analysis (RCA) to find out the root of the problem. That workers' awareness of the use of PPE is lacking, such as the result of the RPN value reaching 3 for the three highest events. So it is proposed to follow the guidelines for work standards and pre-work checks.
Di era Industri saat ini, Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) merupakan hal yang perlu diperhatikan. Peningkatan kesadaran akan K3 pada setiap karyawan akan memberikan dampak sangat baik dari segi materi maupun non materi. Jika hal ini diabaikan, maka akan berakibat fatal dan tentunya dapat menimbulkan kerugian. Data kecelakaan berjumlah 6 kali yang dihitung dari bulan Januari 2022 sampai November 2022 dengan jumlah 9 karyawan. Kecelakaan yang terjadi masih dikatakan sangat tinggi dengan persentase 54% dari total tenaga kerja. Berbeda dengan kebijakan pemerintah yang menerapkan zero accident pada k3. CV. Sumber Rejeki memiliki 9 jenis risiko K3. Penelitian ini menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). setelah identifikasi risiko, diusulkan perbaikan dengan Root Cause Analysis (RCA) untuk mengetahui akar permasalahan. Kesadaran pekerja terhadap penggunaan APD kurang, seperti hasil dari nilai RPN mencapai 3 untuk tiga kejadian tertinggi Sehingga diusulkan untuk mengikuti panduan standart kerja dan pengecekan sebelum kerja.
##plugins.themes.academic_pro.article.details##
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Copyright (c): Mohammad Suhud Amrillah, Akhmad Wasiur Rizqi, Moh. Jufriyanto (2024)References
[2] R. I. Yaqin, Z. Z. Zamri, J. P. Siahaan, Y. E. Priharanto, M. S. Alirejo, and M. L. Umar, “Pendekatan FMEA dalam Analisa Risiko Perawatan Sistem Bahan Bakar Mesin Induk: Studi Kasus di KM. Sidomulyo,” Jurnal Rekayasa Sistem Industri, vol. 9, no. 3, pp. 189–200, Oct. 2020, doi: 10.26593/jrsi.v9i3.4075.189-200.
[3] B. R. Saputra and D. Widodo, “Analisis Pengendalian Risiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) dengan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) di PT ABC,” vol. 7, no. 2, pp. 128–139, 2023, doi: 10.18196/jmpm.v7i2.19405.
[4] A. A. Afifudin and N. A. Mahbubah, “Implementasi Metode Job Safety Analysis SA Pada Evaluasi K3 Operator Produksi AS Hidrolis Di UD. AZ Implementation of Job Safety Analysis Method on OHS Evaluation of AS Hydraulic Production Operator at UD. AZ,” 2023.
[5] S. Waruwu and F. Yuamita, “ANALISIS FAKTOR KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA (K3) YANG SIGNIFIKAN MEMPENGARUHI KECELAKAAN KERJA PADA PROYEK PEMBANGUNAN APARTEMENT STUDENT CASTLE,” 2021.
[6] V. E. Ateng, R. Rahmawati, and Y. E. Prawatya, “USULAN PERBAIKAN SISTEM K3 MENGGUNAKAN METODE FMEA DAN RCA PADA PT. XYZ,” 2019.
[7] M. Fajar Kurnianto and F. Nurul Azizah, “USULAN PERBAIKAN RISIKO KECELAKAAN KERJA DENGAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) DAN FISHBONE DIAGRAM,” vol. 6, no. 1, 2022.
[8] Y. D. Sinabang and A. Bakhtiar, “Analisis Perbaikan Kualitas pada Produk Minuman Sarsaparilla dengan Menggunakan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan Criticality Index (Studi Kasus: PT Pabrik Es Siantar),” 2022.
[9] M. I. Permana and D. Widyaningrum, “Optimizing Workplace Safety: A Comprehensive Analysis Of Accident Risks Through FMEA And RCA Methods,” vol. 21, no. 1, pp. 158–167, 2023.
[10] R. Zilan, “TINJAUAN PELAKSANAAN PROGRAM TANGGAP DARURAT DENGAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) PADA PT. PLN UP3 BANTEN SELATAN PUBLIKASI ILMIAH,” 2022.
[11] Apriyan and H. Setiawan, “ANALISIS RISIKO KECELAKAAN KERJA PADA PROYEK BANGUNAN GEDUNG DENGAN METODE FMEA”.
[12] N. Koes Ardhiyanto, T. Dinda Lovita, and dan Roudlotul Madaniyyah, “JITSA Jurnal Industri&Teknologi Samawa Volume 4 (2) Agustus 2023 Halaman 71-78 ANALISIS MANAJEMEN RISIKO RANTAI PASOK MENGGUNAKAN METODE FMEA DAN RCA PADA INDUSTRI MIGAS,” 2023.
[13] M. Rizal, M. Jufriyanto, and A. W. Rizqi, “ANALISIS RISIKO KECELAKAAN KERJA DENGAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) (Studi Kasus: Pekerja Project Economizer, Tangki Scrubber dan Draiyer di Bengkel Fabrikasi PT. Petrokimia Gresik),” vol. 20, no. 1, pp. 156–165, 2022.
[14] M. Rizki and A. Saputra, “Analisa Risiko Supply Chain Management dengan Metode Grey Failure Mode and Effect Analysis dan Root Cause Analysis di PT Pertamina Fuel Terminal Meulaboh,” Serambi Engineering, vol. VII, no. 1, 2022.
[15] R. I. M. Risdianto Putra and S. S. Dahda, “PENILAIAN RISIKO PADA PROSES PENGAMBILAN SAMPEL DI PT. XYZ MENGGUNAKAN METODE FMEA DENGAN PENDEKATAN RCA,” Journal of Industrial Engineering and Operation Management, vol. 6, no. 1, Jun. 2023, doi: 10.31602/jieom.v6i1.11266.
[16] N. Agus Firmansyah, “MANAJEMEN RISIKO K3 PADA DIVISI PRODUKSI MENGGUNAKAN FMEA DAN RCA DI PT.XYZ,” 2020.
[17] H. F. S. Rama and A. Bhaskara, “ANALISIS RISIKO KECELAKAAN KERJA PADA PROYEK PEMBANGUNAN DENGAN METODE FMEA DAN HAZOP,” Rang Teknik Journal, vol. 5, no. 1, pp. 110–115, Jan. 2022, doi: 10.31869/rtj.v5i1.2844.
[18] Y. M. Wang, K. S. Chin, G. K. K. Poon, and J. B. Yang, “Risk evaluation in failure mode and effects analysis using fuzzy weighted geometric mean,” Expert Syst Appl, vol. 36, no. 2 PART 1, pp. 1195–1207, 2009, doi: 10.1016/j.eswa.2007.11.028.
[19] Y. Rahmatullah Hanif and M. Basuki, “Penilaian Risiko K3 pada Proses Pembangunan Kapal Bantu Rumah Sakit (BRS) menggunakan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan Matrik Risiko,” 2022. [Online]. Available: https://ejurnal.itats.ac.id/semitan
[20] M. Abdillah, “EVALUASI PENYEBAB DELAY DOCUMENT PADA PROSES PEMELIHARAAN PESAWAT TIPE NARROW BODY DENGAN METODE RCA DAN FMEA DI UNIT TJK PT.GMF AEROASIA TBK,” 2023. [Online]. Available: https://lib.mercubuana.ac.id/
[21] T. AlKautsar and A. Saputra, “Analysis of Boiler Start-Up Failure Risk with Grey FMEA and RCA Methods in Pt. PLTU Nagan Raya,” Jurnal Inotera, vol. 7, no. 2, pp. 109–119, Sep. 2022, doi: 10.31572/inotera.vol7.iss2.2022.id181.
[22] R. A. De Fretes, “ANALISIS PENYEBAB KERUSAKAN TRANSFORMATOR MENGGUNAKAN METODE RCA (FISHBONE DIAGRAM AND 5-WHY ANALYSIS) DI PT. PLN (PERSERO) KANTOR PELAYANAN KIANDARAT,” Agustus, vol. 16, no. 2, 2022.
[23] M. Rizal, M. Jufriyanto, and A. W. Rizqi, “ANALISIS RISIKO KECELAKAAN KERJA DENGAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) (Studi Kasus: Pekerja Project Economizer, Tangki Scrubber dan Draiyer di Bengkel Fabrikasi PT. Petrokimia Gresik),” vol. 20, no. 1, pp. 156–165, 2022.